菜籽油就是我們俗稱的菜油
，又叫油菜籽油
、香菜油、蕓苔油
、香油
、芥花油，是用油菜籽榨出來的一種食用油
。是我國(guó)主要食用油之一，
主產(chǎn)于長(zhǎng)江流域及西南
、西北等地
，產(chǎn)量居世界首位
。
菜籽油色澤金黃或棕黃
，有一定的刺激氣味，民間引叫作“青氣味”
。這種氣味是其中含有一定量的芥子甙所致
，但特優(yōu)品種的油菜籽則不含這種物質(zhì)
。
一
、菜籽榨油設(shè)備生產(chǎn)流程：
菜籽→清理→蒸炒→壓榨→過濾→毛油→去精煉車間
1、巨航糧油機(jī)械研發(fā)的菜籽油成套設(shè)備
，以菜籽熱榨為主
，也可進(jìn)行冷榨;
2
、采用清理、除雜
、蒸炒
、壓榨技術(shù)，壓榨油顏色淺
、酸值低
、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高。
3
、客戶比較關(guān)注的苯并芘指標(biāo)在壓榨環(huán)節(jié)就得以解決
，營(yíng)養(yǎng)成分得到充分保持。
4
、榨油機(jī)采用螺旋壓榨機(jī)
，該機(jī)產(chǎn)量可大小調(diào)節(jié)、殘油低
，生產(chǎn)效率高
。
二、精煉工藝流程：
1
、簡(jiǎn)述：
本車間采用間歇式精煉的生產(chǎn)工藝
，根據(jù)毛油的種類和品質(zhì)不同，可調(diào)整工藝參數(shù)
，選擇不同的精煉方式
，可以生產(chǎn)一、二
、三級(jí)食用油;我們提供的工藝設(shè)備有如下優(yōu)點(diǎn)：
※ 靈活方便的調(diào)節(jié)性
，即便原料品質(zhì)略有變化仍可正常生產(chǎn);
※ 最大限度的熱量利用，節(jié)能效果顯著;
※ 全封閉式的生產(chǎn)工藝
，避免了油脂的氧化
，確保了產(chǎn)品的高品質(zhì)與穩(wěn)定性;
※ 設(shè)備外觀清潔美觀，設(shè)備質(zhì)保時(shí)間長(zhǎng)
，終身售后服務(wù);
2
、規(guī)模及原料：
處理量1-200t/d，以日處理3t菜籽油為例
3
、產(chǎn)品指標(biāo)：
菜籽油成品油符合國(guó)標(biāo)GB19111-2003標(biāo)準(zhǔn)(一
、三級(jí))
4、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)：
4.1 精煉車間總裝機(jī)容量：26.7kw; 噸油電耗 55kw/h
4.2 水消耗： 循環(huán)水 0.8t/噸油
4.3 輔料消耗：燒堿 3.5kg/噸油; 活性白土 20_40kg/噸油
4.4 精煉煉耗:
中和堿煉： 當(dāng)毛油W值≤3%時(shí)
，為0.3+1.25×W%+0.3%
當(dāng)毛油W值≥3%時(shí)
，為1.35×W%+0.3%
脫色： 白土渣殘油≦25%
脫臭： 0.3%+FFA%
5、精煉工藝流程說明
5.1流程示意圖
5.2 工藝流程說明
?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">、賶A煉操作：調(diào)整油溫至60℃左右
，然后將20-30Be堿液(1kg燒堿+5kg水的堿液)在5-10min內(nèi)加完，并在60r/min條件下攪拌5-10min
，觀察反應(yīng)后的皂粒形成分離狀況并開始緩慢升溫
，換慢速攪拌，每分鐘約升高1℃
，當(dāng)溫度達(dá)到65℃時(shí)
，油皂分離明顯，停止攪拌
，開始靜止沉淀皂腳
，一般需要4-6h后放出皂腳
。
?div id="jfovm50" class="index-wrap">、谒床僮?
放出皂腳后油脂進(jìn)一步升溫至75℃，然后加入大于油重5%的熱水進(jìn)行水洗
，加水時(shí)伴隨攪拌
，水溫應(yīng)高于油溫5-10℃，水溫過低容易乳化;加完水后繼續(xù)攪拌5min
，然后靜止沉淀3-4h
，放出皂水，反復(fù)水洗1-2次
，視清油質(zhì)量而定。
?div id="m50uktp" class="box-center"> 、勖撋僮鳎洪_啟真空泵
，使真空≧700mmHg;先將水洗后的堿煉油吸入脫色罐，在真空狀態(tài)下開啟攪拌
、升溫
，溫度達(dá)到100℃后繼續(xù)攪拌10min，使油中水份降至0.1%以下
，然后吸入少量脫色劑(白土或活性炭)
，添加量視油品而定，一般為油量的2%-4%
，攪拌20min后
，降溫至90℃左右
，破真空，打開脫色泵到過濾機(jī)進(jìn)行油土分離
，得到脫色油
。
?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">、苊摮舨僮鳎好撋陀烧婵瘴朊摮艄蓿谡婵斩冗_(dá)到755mmHg溫度150℃以上時(shí)
，打開底部直接蒸汽開始蒸餾脫臭
，并開始計(jì)時(shí);
a、脫臭時(shí)間: 2-3h,
b
、脫臭溫度： 220℃-240℃，
c
、脫臭真空度： 755mmHg以上
，
d、整個(gè)過程必須直接蒸汽蒸餾
，
三
、脫蠟工藝流程
1、簡(jiǎn)述:
在加工菜籽油油脂中
，通過脫蠟工藝可將菜籽油油脂中固有的蠟質(zhì)從油脂中分離出來
，提升油脂的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，改善油脂口感與品質(zhì)
。
本車間設(shè)備特點(diǎn)：
※ 操作靈活方便、勞動(dòng)強(qiáng)度極低;
※ 全封閉狀態(tài)下生產(chǎn)
、生產(chǎn)環(huán)境清潔衛(wèi)生
，
※ 全部清潔自來水循環(huán)使用，沒有污水產(chǎn)生及排放
，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn);
2
、規(guī)模及原料
處理量1-50t/d，
3
、產(chǎn)品方案
成品油符合國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(一
、二級(jí))。
4
、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)
脫蠟車間裝機(jī)容量: 14.4kw-78.2kw
5、脫蠟工藝流程說明
脫臭油→預(yù)冷→結(jié)晶養(yǎng)晶→過濾分離→成品油
相關(guān)產(chǎn)品
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