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焦作巨航糧油機械有限公司
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  • 胡麻油設備
胡麻油設備

產品概述    胡麻油又稱亞麻籽油,是一種古老的食用油

,它是從胡科植物脂麻種子榨取的脂肪油
。胡麻生性喜寒耐寒,適合生長在西部
、北部高寒干旱地區(qū)
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產品介紹

  胡麻油又稱亞麻籽油

,是一種古老的食用油,它是從胡科植物脂麻種子榨取的脂肪油
。胡麻生性喜寒耐寒
,適合生長在西部
、北部高寒干旱地區(qū)。

  胡麻的“胡”古指我國西北少數民族及地區(qū)

,由此可見
,從古至今,胡麻就一直生長在寒冷地區(qū)
。胡麻油也就是現在人們所說的亞麻籽油,胡麻油在我國有著悠久的食用歷史
,胡麻油在民間稱謂極多,有汪油
、潞油和麻油等。

  一

、胡麻榨油設備生產流程:

  胡麻籽→清理→蒸炒→壓榨→過濾→毛油→去精煉車間

  1、巨航糧油機械研發(fā)的胡麻油成套設備

,以胡麻熱榨為主
,也可進行冷榨;

  2

、采用清理、除雜
、蒸炒、壓榨技術
,壓榨油顏色淺
、酸值低、營養(yǎng)價值高

  3、客戶比較關注的苯并芘指標在壓榨環(huán)節(jié)就得以解決

,營養(yǎng)成分得到充分保持

  4、榨油機采用螺旋壓榨機

,該機產量可大小調節(jié)、殘油低
,生產效率高

  主要設備描述:

序號

設備名稱

數量

描述

1

提升機

3

用于每個環(huán)節(jié)輸送物料

2

清理篩

1

用于清理原料含有的雜質

3

蒸炒鍋

1

用于加熱物料

、脫去水份
、提高出油率

4

榨油機

1

用于壓榨胡麻油

5

過濾機

1

用于過濾毛油中少量雜質


  二

、精煉工藝流程:

  1

、簡述:

  本車間采用間歇式精煉的生產工藝

,根據毛油的種類和品質不同
,可調整工藝參數
,選擇不同的精煉方式
,可以生產一
、二
、三級食用油;我們提供的工藝設備有如下優(yōu)點:

  ※ 靈活方便的調節(jié)性,即便原料品質略有變化仍可正常生產;

  ※ 最大限度的熱量利用

,節(jié)能效果顯著;

  ※ 全封閉式的生產工藝,避免了油脂的氧化

,確保了產品的高品質與穩(wěn)定性;

  ※ 設備外觀清潔美觀,設備質保時間長

,終身售后服務;

  2

、規(guī)模及原料:

  處理量1-200t/d,以日處理3t胡麻油為例

  3

、產品指標:

  胡麻油成品油符合國標GB19111-2003標準(一

、三級)

  4

、主要經濟技術指標:

  4.1 精煉車間總裝機容量:26.7kw; 噸油電耗 55kw/h

  4.2 水消耗: 循環(huán)水 0.8t/噸油

  4.3 輔料消耗:燒堿 3.5kg/噸油; 活性白土 20_40kg/噸油

  4.4 精煉煉耗:

  中和堿煉: 當毛油W值≤3%時,為0.3+1.25×W%+0.3%

  當毛油W值≥3%時

,為1.35×W%+0.3%

  脫色: 白土渣殘油≦25%

  脫臭: 0.3%+FFA%

  5

、精煉工藝流程說明

  5.1流程示意圖

image


  5.2 工藝流程說明

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、賶A煉操作:調整油溫至60℃左右,然后將20-30Be堿液(1kg燒堿+5kg水的堿液)在5-10min內加完
,并在60r/min條件下攪拌5-10min
,觀察反應后的皂粒形成分離狀況并開始緩慢升溫
,換慢速攪拌,每分鐘約升高1℃
,當溫度達到65℃時
,油皂分離明顯,停止攪拌
,開始靜止沉淀皂腳
,一般需要4-6h后放出皂腳

  ②水洗操作: 放出皂腳后油脂進一步升溫至75℃

,然后加入大于油重5%的熱水進行水洗
,加水時伴隨攪拌
,水溫應高于油溫5-10℃
,水溫過低容易乳化;加完水后繼續(xù)攪拌5min,然后靜止沉淀3-4h
,放出皂水
,反復水洗1-2次
,視清油質量而定

 ?div id="jfovm50" class="index-wrap">、勖撋僮鳎洪_啟真空泵,使真空≧700mmHg;先將水洗后的堿煉油吸入脫色罐

,在真空狀態(tài)下開啟攪拌
、升溫
,溫度達到100℃后繼續(xù)攪拌10min,使油中水份降至0.1%以下
,然后吸入少量脫色劑(白土或活性炭)
,添加量視油品而定
,一般為油量的2%-4%
,攪拌20min后,降溫至90℃左右
,破真空
,打開脫色泵到過濾機進行油土分離,得到脫色油

 ?div id="m50uktp" class="box-center"> 、苊摮舨僮鳎好撋陀烧婵瘴朊摮艄蓿谡婵斩冗_到755mmHg溫度150℃以上時

,打開底部直接蒸汽開始蒸餾脫臭
,并開始計時;

  a、脫臭時間: 2-3h,

  b

、脫臭溫度: 220℃-240℃

  c

、脫臭真空度: 755mmHg以上

  d、整個過程必須直接蒸汽蒸餾

  6

、主要設備描述

序號

設備名稱

數量

             描述

1

精煉罐 

2

用于酸煉

、堿煉和水洗;

2

脫色罐

1

用于脫水、混合油脂與脫色劑;

3

脫臭罐 

1

用于蒸餾脫除油脂

、輕組分
304不銹鋼材質

4

真空泵

1

提供脫色、脫臭所需的真空

可達755mmHg以上

5

空壓機 

1

吹干脫色白土

6

蒸汽發(fā)生器

1

產生蒸餾所需蒸汽 

7

濾機

1

過濾分離白土

8

導熱油爐

1

提供系統溫度可達到300℃


  三

、脫蠟工藝流程

  1

、簡述:

  在加工胡麻油油脂中

,通過脫蠟工藝可將胡麻油油脂中固有的蠟質從油脂中分離出來
,提升油脂的營養(yǎng)價值
,改善油脂口感與品質

  本車間設備特點:

  ※ 操作靈活方便、勞動強度極低;

  ※ 全封閉狀態(tài)下生產

、生產環(huán)境清潔衛(wèi)生,

  ※ 全部清潔自來水循環(huán)使用

,沒有污水產生及排放
,符合環(huán)保標準;

  2

、規(guī)模及原料

  處理量1-50t/d

  3、產品方案

  成品油符合國標標準(一

、二級)

  4、主要經濟技術指標

  脫蠟車間裝機容量: 14.4kw-78.2kw

  5

、脫蠟工藝流程說明

  脫臭油→預冷→結晶養(yǎng)晶→過濾分離→成品油

  20、主要設備描述

序號

設備名稱

數量

             描述

1

結晶 

3

用于油脂冷凍

、結晶養(yǎng)晶

2

冷凍機組

1

提供低溫冷媒,對油脂進行降溫冷凍

3

過濾機

1

用于分離油

、蠟質 

4

冷媒泵

1

用于冷媒循環(huán)

5

成品油箱

1

用于暫存過濾成品油

6

成品油泵

1

用于輸送成品油至成品油罐


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