，并在60r/min條件下攪拌5-10min，觀察反應(yīng)后的皂粒形成分離狀況并開始緩慢升溫、勖撋僮鳎洪_啟真空泵，使真空≧700mmHg;先將水洗后的堿煉油吸入脫色罐，在真空狀態(tài)下開啟攪拌、升溫，溫度達到100℃后繼續(xù)攪拌10min，使油中水份降至0.1%以下，然后吸入少量脫色劑(白土或活性炭)，添加量視油品而定，一般為油量的2%-4%，攪拌20min后，降溫至90℃左右，破真空，打開脫色泵到過濾機進行油土分離，得到脫色油。

　　④脫臭操作：脫色油由真空吸入脫臭罐

，在真空度達到755mmHg溫度150℃以上時，打開底部直接蒸汽開始蒸餾脫臭，并開始計時;

　　a

、脫臭時間: 2-3h,

　　b

、脫臭溫度： 220℃-240℃，

　　c

、脫臭真空度： 755mmHg以上，

　　d、整個過程必須直接蒸汽蒸餾

，

　　6

、主要設(shè)備描述

　　三、脫蠟工藝流程

　　1

、簡述:

　　在加工胚芽油油脂中

，通過脫蠟工藝可將胚芽油油脂中固有的蠟質(zhì)從油脂中分離出來，提升油脂的營養(yǎng)價值，改善油脂口感與品質(zhì)。

　　本車間設(shè)備特點：

　　※ 操作靈活方便、勞動強度極低;

　　※ 全封閉狀態(tài)下生產(chǎn)

、生產(chǎn)環(huán)境清潔衛(wèi)生，

　　※ 全部清潔自來水循環(huán)使用，沒有污水產(chǎn)生及排放

，符合環(huán)保標準;

　　2

、規(guī)模及原料

　　處理量1-50t/d，

　　3

、產(chǎn)品方案

　　成品油符合國標標準(一

、二級)。

　　4

、主要經(jīng)濟技術(shù)指標

　　脫蠟車間裝機容量: 14.4kw-78.2kw

　　5

、脫蠟工藝流程說明

　　脫臭油→預冷→結(jié)晶養(yǎng)晶→過濾分離→成品油

　　5

、主要設(shè)備描述