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焦作巨航糧油機械有限公司
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  • 物理精煉脫色工段
物理精煉脫色工段

產(chǎn)品概述    1

、簡述:  本套設備采用連續(xù)式化學與物理精煉相結(jié)合的生產(chǎn)工藝,根據(jù)毛油的種類和品質(zhì)不同
,調(diào)整工藝參數(shù)
,選擇不同精煉方式
,可生產(chǎn)一
、二
、三
、四級油;我們所提...

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產(chǎn)品介紹

  1

、簡述:

  本套設備采用連續(xù)式化學與物理精煉相結(jié)合的生產(chǎn)工藝

,根據(jù)毛油的種類和品質(zhì)不同,調(diào)整工藝參數(shù)
,選擇不同精煉方式
,可生產(chǎn)一、二
、三
、四級油;我們所提供的工藝設備有以下特點:

  ①靈活方便的調(diào)節(jié)性

,即便原料品質(zhì)略有變化仍可正常生產(chǎn);

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、谶B續(xù)化操作系統(tǒng),生產(chǎn)效率大大提高;

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、圩畲笙薅鹊臒崃坷?div id="d48novz" class="flower left">
,節(jié)能效果顯著;

  ④全封閉的生產(chǎn)過程

,避免了油脂的氧化
,確保了產(chǎn)品的品質(zhì)與穩(wěn)定性;

  ⑤采用先進的物理精煉工藝

,有效提高了精煉率
,同時大大減少污水量。

  2

、規(guī)模及原料

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、?規(guī)模 日處理5-200噸

  ② 原料 各種動植物原油

  3

、產(chǎn)品方案

  成品油達到國家有關質(zhì)量標準

  4

、主要經(jīng)濟技術指標

  ① 總裝機容量: 37kw-215kw

  電耗 32.5kw.h/噸油

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、?蒸汽消耗: 420kg/噸油

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、?循環(huán)水消耗: 0.8t/噸油

  ④ 輔料消耗

  磷酸(85%) 2-3kg/噸油(根據(jù)毛油AV而定)

  燒堿(95%) 3-4kg/噸油(根據(jù)毛油AV而定)

  活性白土 20-40kg/噸油

  ⑤ 精煉煉耗

  中和精煉: 當毛油W值≤3%時

,為0.3+1.25×W%+0.3%

  當毛油W值≥3%時

,為1.35×W%+0.3%

  脫色: 白土渣殘油≦25%

  脫臭: 0.3%+FFA%

  1、精煉工藝流程介紹

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、?工藝流程說明

  A、脫膠堿煉工序

  堿煉操作:調(diào)整油溫60℃左右

,然后將20-30Be堿液(1kg燒堿+5kg水的堿液)在5-10min內(nèi)加完
,并在60r/min條件下攪拌5-10min,觀察反應后的皂粒形成分離狀況并開始緩慢升溫
,換慢速攪拌
,每分鐘約升高1℃,當溫度達到65℃時
,油皂分離明顯
,停止攪拌,開始靜止沉淀皂腳
,一般需要4-6h后放出皂腳

  水洗操作: 放出皂腳后油脂進一步升溫至75℃,然后加入大于油重5%的熱水進行水洗

,加水時伴隨攪拌
,水溫應高于油溫5-10℃,水溫過低容易乳化;加完水后繼續(xù)攪拌5min
,然后靜止沉淀3-4h
,放出皂水,反復水洗1-2次
,視清油質(zhì)量而定

  B、脫色操作:

  開啟真空泵

,使真空≧700mmHg;先將水洗后的堿煉油吸入脫色罐
,在真空狀態(tài)下開啟攪拌、升溫
,溫度達到100℃后繼續(xù)攪拌10min
,使油中水份降至0.1%以下,然后吸入少量脫色劑(白土或活性炭)
,添加量視油品而定
,一般為油量的2%-4%,攪拌20min后
,降溫至90℃左右
,破真空,打開脫色泵到過濾機進行油土分離,得到脫色油

  C

、脫酸、脫臭操作:

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  a

、脫臭溫度:240℃

  b、真空度: 760mmHg

  c

、整個過程必須用過熱蒸汽蒸餾;

  d

、開啟真空泵,打開進油泵向塔內(nèi)進油
,各層進油完成后
,關閉進油泵關閉進油閥門,打開屏蔽泵通過導熱油加熱器循環(huán)加熱油溫至150℃以上
,打開直接蒸汽使油液上下翻動
,同時繼續(xù)升油溫至240℃-260℃,循環(huán)約1h后
,關閉循環(huán)閥門打開2臺油油換熱器閥門
,合格之前的油回到脫色儲油罐中,在進到脫酸脫臭塔內(nèi)進行循環(huán)
,取樣檢驗合格后打開去成品油罐閥門
,調(diào)節(jié)進出油閥門使塔內(nèi)液位平衡。當脫色油生產(chǎn)完后
,關閉進油泵
、中間泵,依次打開各層放油閥門
,使油從最底層抽完
,同時依次關閉每層直接蒸汽閥門,關閉真空泵
、屏蔽泵
、成品出油閥門,整個生產(chǎn)過程完成

  6

、主要設備描述

image

  1、設備主要特點

 ?div id="jfovm50" class="index-wrap">、?物理脫酸脫臭組合塔

  組合式填料塔是一種新型的脫酸脫臭設備

,它結(jié)合了填料脫酸塔和板式脫臭塔、熱敏脫色的功能
,具有成品油顏色淺
、酸值低
、煉耗少、蒸汽節(jié)省等優(yōu)點
,比單一填料塔和板式塔使用更靈活
,生產(chǎn)費用更低,效果更好

 ?div id="m50uktp" class="box-center"> 、?組合式脫酸脫臭塔工作原理

  組合式脫酸脫臭塔的上部為填料段,下部為板式段

,油從塔頂部進入
,通過分油盤均勻的分布在填料上形成油膜,自上而下流動
,與逆流的過熱蒸汽在填料上汽液逆向接觸,首先在填料段蒸餾出脂肪酸和部分輕組分
,通過真空抽走
,油再通過管道流入板式段,板式段中的直接蒸汽從油中呈鼓泡狀噴出
,再次與油進行接觸汽提
,油在板式段中通過高真空降低臭味物質(zhì)的沸點,并通過過熱水蒸汽的蒸餾
,從而達到脫臭的目的
,并滯留進行熱脫色,脫臭油從塔底排出
,結(jié)束物理精煉過程


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