1
、簡述：
本套設(shè)備采用連續(xù)式化學(xué)與物理精煉相結(jié)合的生產(chǎn)工藝
，根據(jù)毛油的種類和品質(zhì)不同，調(diào)整工藝參數(shù)
，選擇不同精煉方式
，可生產(chǎn)一、二
、三
、四級油;我們所提供的工藝設(shè)備有以下特點：
①靈活方便的調(diào)節(jié)性
，即便原料品質(zhì)略有變化仍可正常生產(chǎn);
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、谶B續(xù)化操作系統(tǒng)，生產(chǎn)效率大大提高;
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、圩畲笙薅鹊臒崃坷?div id="4qifd00" class="flower right">
，節(jié)能效果顯著;
④全封閉的生產(chǎn)過程
，避免了油脂的氧化
，確保了產(chǎn)品的品質(zhì)與穩(wěn)定性;
⑤采用先進的物理精煉工藝
，有效提高了精煉率
，同時大大減少污水量。
2
、規(guī)模及原料
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、?規(guī)模 日處理5-200噸
② 原料 各種動植物原油
3
、產(chǎn)品方案
成品油達到國家有關(guān)質(zhì)量標準
4
、主要經(jīng)濟技術(shù)指標
① 總裝機容量： 37kw-215kw
電耗 32.5kw.h/噸油
?div id="m50uktp" class="box-center"> 、?蒸汽消耗: 420kg/噸油
?div id="m50uktp" class="box-center"> 、?循環(huán)水消耗： 0.8t/噸油
④ 輔料消耗
磷酸(85%) 2-3kg/噸油(根據(jù)毛油AV而定)
燒堿(95%) 3-4kg/噸油(根據(jù)毛油AV而定)
活性白土 20-40kg/噸油
?div id="m50uktp" class="box-center"> 、?精煉煉耗
中和精煉： 當(dāng)毛油W值≤3%時
，為0.3+1.25×W%+0.3%
當(dāng)毛油W值≥3%時
，為1.35×W%+0.3%
脫色： 白土渣殘油≦25%
脫臭： 0.3%+FFA%
1、精煉工藝流程介紹
?div id="m50uktp" class="box-center"> 、?工藝流程說明
A
、脫膠堿煉工序
堿煉操作：調(diào)整油溫60℃左右，然后將20-30Be堿液(1kg燒堿+5kg水的堿液)在5-10min內(nèi)加完
，并在60r/min條件下攪拌5-10min
，觀察反應(yīng)后的皂粒形成分離狀況并開始緩慢升溫，換慢速攪拌
，每分鐘約升高1℃
，當(dāng)溫度達到65℃時，油皂分離明顯
，停止攪拌
，開始靜止沉淀皂腳，一般需要4-6h后放出皂腳
。
水洗操作:
放出皂腳后油脂進一步升溫至75℃
，然后加入大于油重5%的熱水進行水洗，加水時伴隨攪拌
，水溫應(yīng)高于油溫5-10℃
，水溫過低容易乳化;加完水后繼續(xù)攪拌5min，然后靜止沉淀3-4h
，放出皂水
，反復(fù)水洗1-2次，視清油質(zhì)量而定
。
B
、脫色操作：
開啟真空泵，使真空≧700mmHg;先將水洗后的堿煉油吸入脫色罐
，在真空狀態(tài)下開啟攪拌
、升溫，溫度達到100℃后繼續(xù)攪拌10min
，使油中水份降至0.1%以下
，然后吸入少量脫色劑(白土或活性炭)，添加量視油品而定
，一般為油量的2%-4%
，攪拌20min后，降溫至90℃左右
，破真空
，打開脫色泵到過濾機進行油土分離，得到脫色油。
C
、脫酸
、脫臭操作：
a、脫臭溫度：240℃
，
b
、真空度: 760mmHg
c、整個過程必須用過熱蒸汽蒸餾;
d
、開啟真空泵
，打開進油泵向塔內(nèi)進油，各層進油完成后
，關(guān)閉進油泵關(guān)閉進油閥門
，打開屏蔽泵通過導(dǎo)熱油加熱器循環(huán)加熱油溫至150℃以上，打開直接蒸汽使油液上下翻動
，同時繼續(xù)升油溫至240℃-260℃
，循環(huán)約1h后，關(guān)閉循環(huán)閥門打開2臺油油換熱器閥門
，合格之前的油回到脫色儲油罐中，在進到脫酸脫臭塔內(nèi)進行循環(huán)
，取樣檢驗合格后打開去成品油罐閥門
，調(diào)節(jié)進出油閥門使塔內(nèi)液位平衡。當(dāng)脫色油生產(chǎn)完后
，關(guān)閉進油泵
、中間泵，依次打開各層放油閥門
，使油從最底層抽完
，同時依次關(guān)閉每層直接蒸汽閥門，關(guān)閉真空泵
、屏蔽泵
、成品出油閥門，整個生產(chǎn)過程完成
。
6
、主要設(shè)備描述
1、設(shè)備主要特點
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、?物理脫酸脫臭組合塔
組合式填料塔是一種新型的脫酸脫臭設(shè)備
，它結(jié)合了填料脫酸塔和板式脫臭塔、熱敏脫色的功能
，具有成品油顏色淺
、酸值低、煉耗少、蒸汽節(jié)省等優(yōu)點
，比單一填料塔和板式塔使用更靈活
，生產(chǎn)費用更低，效果更好
。
?div id="jfovm50" class="index-wrap">、?組合式脫酸脫臭塔工作原理
組合式脫酸脫臭塔的上部為填料段，下部為板式段
，油從塔頂部進入
，通過分油盤均勻的分布在填料上形成油膜，自上而下流動
，與逆流的過熱蒸汽在填料上汽液逆向接觸
，首先在填料段蒸餾出脂肪酸和部分輕組分，通過真空抽走
，油再通過管道流入板式段
，板式段中的直接蒸汽從油中呈鼓泡狀噴出，再次與油進行接觸汽提
，油在板式段中通過高真空降低臭味物質(zhì)的沸點
，并通過過熱水蒸汽的蒸餾，從而達到脫臭的目的
，并滯留進行熱脫色
，脫臭油從塔底排出，結(jié)束物理精煉過程
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