。
具體工藝如下:
1、造粒：
將收購的原料(含油廢白土)經(jīng)白土造粒機擠壓造粒，(如果含油白土水分超過15%的話造粒機后邊還需要增加一臺白土烘干機)
。
2、浸泡萃取：
造粒后的含油白土由輸送機輸送至浸出罐上部的進料絞龍再由絞龍分料給浸出罐
，當一個浸出罐達到一定料位時關(guān)閉這個進料閥打開另一個浸出罐進料閥
，以此類推。第一個浸出罐料位達到關(guān)閉進料閥后
，將預(yù)熱的新鮮溶劑打進這個浸出罐
，進夠一定量的溶劑后打開混合油循環(huán)泵，經(jīng)過一定時間循環(huán)浸泡后白土內(nèi)的油脂被萃取出來
，萃取得到的混合油由混合油泵打入混合油罐
。
3、白土蒸烘： 浸泡萃取過的廢白土在浸出罐內(nèi)由直接蒸汽經(jīng)過下壓
、上蒸后脫掉殘油及水分
，達到干燥程度后由人工打開卸料門將廢白土放入出料絞龍，經(jīng)出料絞龍輸送至車間外廢料場
。
4、混合油蒸發(fā)分離：
混合油罐內(nèi)混合油達到一定量時開啟蒸發(fā)系統(tǒng)加熱閥門，混合油經(jīng)一
、二長管蒸發(fā)器蒸發(fā)分離后進入毛油箱
，再經(jīng)毛油泵打入成品油罐。
5、溶劑冷凝回收:
溶劑經(jīng)過長管蒸發(fā)器蒸發(fā)形成氣體進入冷凝器
，經(jīng)冷凝器冷卻的溶劑氣體轉(zhuǎn)化為液體后流入分水箱，經(jīng)過分水箱隔層沉淀分離后的溶劑進入溶劑周轉(zhuǎn)罐
，隨時補充前段工序的使用
。
總結(jié)：本套裝置節(jié)能環(huán)保，沒有任何污染物排放
，生產(chǎn)用水為循環(huán)水(主要用于冷凝回收)
，生產(chǎn)工藝簡單易懂，基本無噪音污染
，對周圍環(huán)境無任何影響
，是工業(yè)性生產(chǎn)的理想裝置
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